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軸承感應加熱器與傳統加熱方法對比分析
傳統的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問題，費時費力，工作強度大，損耗高破壞了軸承本身的初始潤滑狀態，容易引發事故；加熱溫度不可控制，通常因溫度過高引起軸承退火；加熱不均導致軸承變形損壞；不能加熱封閉式軸承。
軸承感應加熱器利用交變的電流生交變的磁場，再利用交變的磁場產生渦流從而使金屬工件迅速發熱，所以，軸承加熱器又叫感應加熱器。軸承感應加熱器在加熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不發熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。所有的閉合金屬工件都可以用（軸承）感應加熱器來加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進去的金屬物體，就可以用（軸承）感應加熱器來加熱。
軸承感應加熱器采用*芯片微處理技術，堅固耐用的設計為連續工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術應用于加熱控制全過程中，實現了加熱器軟啟動、軟停機、自動調整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態診斷和保護等功能。加熱溫度及時間可預先設定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，能成為生產流水線的一個加工環節，顯著節約生產成本。特殊的設計在更低的消耗下提供更高的效果，節省能源。
軸承感應加熱器比傳統的技術更安全、環保、清潔、、且操作更容易。由于其*技術、科學的工作原理使工作能在預設的溫度范圍內加熱，有效的防止了工件不必要的損傷，同時使工件合理的壽命得到保障。
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